Es un proceso que usa pulsos de luz de alta precisión para eliminar óxido, pintura, hollín o contaminantes sin contacto físico, evitando abrasión y preservando la superficie original.
No en condiciones normales. Los pulsos son extremadamente cortos y limitan la transferencia de calor, incluso en piezas sensibles, evitando deformaciones térmicas.
Sí en la mayoría de restauraciones y trabajos finos, porque elimina contaminantes de manera selectiva sin desgastar el material base, a diferencia de los métodos abrasivos.
Es seguro cuando se opera con lentes certificados para la longitud de onda específica, protocolos de láser clase 4 y un área controlada profesionalmente.
Arte, Patrimonio y Objetos Delicados
Sí. Museos y restauradores globales la emplean para bronce, hierro forjado y acero ya que permite limpiar sin alterar las pátinas originales valiosas.
Sí, siempre en maderas duras o estructuras con tallado fino. El láser elimina barnices de forma controlada sin abrasión mecánica sobre las fibras de la madera.
Sí. Es altamente efectivo para retirar capas de barniz, suciedad profunda o pintura envejecida sin dañar relieves, molduras y detalles tallados complejos.
Sí. El láser limpia el hierro forjado, bisagras y chapas con precisión sin derretir soldaduras antiguas ni afectar la madera aledaña.
Sí. El láser elimina corrosión superficial en piezas pequeñas y engranajes sin alterar las tolerancias ni geometrías de piezas históricas funcionales.
No debe aplicarse directamente sobre pinturas artísticas a mano sin estudios previos de restauración. Solo se recomienda en metal desnudo o para retirar capas no originales.
Armas, Armerías y Coleccionismo
Sí. Es el método preferido porque protege grabados, números de serie, punzones y texturas originales sin causar desgaste por fricción.
No. El láser de pulso elimina contaminantes sin calentar el metal lo suficiente como para alterar el temple, la dureza o los ajustes internos de precisión.
Sí. El arenado es abrasivo, desgasta aristas y elimina material base; el láser solo limpia lo superficial y respeta absolutamente todos los detalles.
Sí. Deja la superficie químicamente limpia, libre de grasa, óxido y partículas, creando una base ideal para la adherencia de nuevos acabados profesionales.
No. Por motivos legales y de seguridad, Purolaser trabaja exclusivamente mediante armerías registradas y entidades autorizadas.
Aplicaciones Industrial y Profesional
Sí. Es el estándar en moldes de inyección, soplado y fundición porque mantiene las geometrías y texturas del molde intactas sin desgaste abrasivo.
Sí. Elimina grasa pesada, óxido y carbonilla en sitio, muchas veces sin necesidad de desmontar piezas grandes, reduciendo tiempos de parada.
Sí. Retira óxido, pintura o aceites de la zona de unión, lo que mejora significativamente la calidad y resistencia de la soldadura.
Sí, es especialmente útil en sustratos de aluminio o acero donde otros métodos dejan residuos pegajosos o requieren solventes agresivos.
Sí. Los cabezales láser se pueden integrar en líneas de producción con robots y sistemas CNC para limpieza repetitiva y de alta productividad.
Graffitis y Superficies Urbanas
Sí. Es muy efectivo en piedra, concreto, ladrillo y metal, eliminando la pintura sin dejar las "sombras" abrasivas típicas del arenado.
Con parámetros controlados por expertos, puede retirar pintura sin erosionar la piedra original, lo cual es casi imposible con químicos o chorros abrasivos.
Sí. No deja residuos tóxicos, no empapa la superficie porosa (evitando daños por humedad futura) y actúa de manera mucho más puntual y controlada.
Óxido Focalizado y Restauración
Sí. El haz de luz se dirige solo al punto afectado con precisión milimétrica, sin tocar ni dañar las superficies sanas aledañas.
Funciona excelente en óxido superficial o moderado. Si el metal está estructuralmente perforado o podrido, el láser limpiará la zona, pero no puede reparar el material perdido.
Sí. Limpia números de chasis (VIN), tornillería original, zonas bajo pintura y piezas delicadas del motor dejándolas como nuevas sin desgaste.
Sostenibilidad y Ecología
Sí. Es una tecnología verde: no usa químicos ni solventes, no genera aguas residuales contaminadas y produce una cantidad mínima de residuos sólidos (polvo capturable).
En la gran mayoría de casos sí. El láser vaporiza (sublima) los contaminantes sin necesidad de aplicar decapantes químicos corrosivos o peligrosos para la salud.
No. Un equipo láser moderno de 200–300W es muy eficiente y consume menos electricidad en operación que un compresor de aire industrial o una arenadora.
Consultoría y Asesoría Técnica
Sí. Desarrollamos proyectos integrales: capacitamos personal, definimos parámetros técnicos, evaluamos la maquinaria adecuada y diseñamos procesos integrados a su línea.
Automotriz, metalmecánica, minería, manufactura, mantenimiento industrial, restauración de patrimonio, armerías y empresas de arte o diseño.
Realizamos una evaluación técnica que analiza sus materiales, tipos de contaminantes, costos actuales y una comparativa con métodos tradicionales para determinar la viabilidad técnica y el retorno de inversión.
